不銹鋼化工泵是目前應用比較廣泛的泵類產品，廣泛應用于石油天然氣、石油、化工、鋼鐵、電鍍、食品飲料、醫藥和環保水處理行業。如何有效地控制泵的輸出流量是討論得比較多是事情。使用變頻調速控制輸出流量是過去流行一時的做法，取消所有流量控制閥控制類型，單目前市場上廣泛使用的方法主要有四中：調整葉輪直徑、調整葉輪速度、出口閥門開度調節和旁通閥調整。現在讓我們逐一討論每種方法的特點。

　　不銹鋼化工泵流量常用控制方法 ：

　　1、調速控制

　　葉輪轉速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發生變化，轉速降低時，曲線變的扁平，壓頭和較大流量均減小。

　　2、調整葉輪直徑

　　這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。

　　3、出口閥開度調節

　　這種方法中泵與出口管路調節閥串聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統，泵的較大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。

　　4、旁路閥調節

　　這種方法中閥門和泵并聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統，泵的較大輸出壓頭發生改變，同時流量曲線特性也發生變化，流量曲線更接近線形。

　　1)泵系統的整體效率

　　出口閥調節與旁路調節方法均增加了管路壓力損失，泵系統效率都大幅減小。葉輪直徑調整對整個泵系統效率影響較小，調速控制方法基本不影響系統效率，只要轉速不低于正常轉速的50%。

　　2)能耗水平

　　假定通過上述四種辦法將泵的輸出流量從60m3/h調整到50m3/h，輸出為60m3/h時的功率消耗為100%(此時壓頭為70m)，那么幾種控制流量的辦法對泵消耗的功率影響如何?

　　(1)出口閥開度調節，能量消耗為94%，流量較低時消耗功率較大。

　　(2)旁路調節，旁路閥將泵的壓頭減小到55M，這只能通過增加泵的流量來實現，結果能耗增加了10%。

　　(3)調整葉輪直徑，縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到67%。

　　(4)調速控制，轉速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。

　　不銹鋼化工泵常用流量控制方法綜述：

　　下表中總結出了化工泵各種流量調節方法，每種方法各有優缺點，應根據實際情況選用：