電機是電氣領域不可缺少的一部分，主要的職能是提供動力。不過在使用的過程中，很多時候電機都會出現發(fā)熱發(fā)燙的現象，這是為什么呢?濃酸泵在使用中電機發(fā)熱，很多是因為配置功率不相符，常用防腐泵的用戶都知道，泵根據參數有標準配置功率，這個標準配置基本是根據水的比重來定的，濃酸的比重遠遠超過水的比重，那么還按標準配置配備電機以達到設定參數，在這種工況下，則電機發(fā)熱，而導致燒機，皖金泵閥可根據用戶需要配置各種適用現場工況的防腐泵，濃酸泵，氫氧化鈉泵，適合各濃度的腐蝕溶劑輸送泵，下面為大家總結了幾種常見的電機發(fā)熱的原因和解決辦法，希望對您能夠有所幫助。

　　1.大的可能性就是過載了，超流量了，什么意思呢?就是說，你的電機選型時出現了問題，實際你要完成20米揚程的自吸泵，而你購買時卻買了15米揚程的自吸泵，你去安裝就會產生自吸泵發(fā)燙的問題，這對自吸泵來說就是力不能及、有心無力、無能為力，嚴重可能導致電機燒壞，怎么解決呢?我們需要把關小出口閥門控制流量，控制流量也就不會有過載的問題了。

　　2、軸承工作不正常，必定造成電機發(fā)熱

　　軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經驗來判斷。

　　可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內;也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3,000小時～5,000小時左右換一次潤滑脂。

　　3、電機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰

　　在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數;氣隙太小，轉子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發(fā)熱甚至燒毀。如發(fā)現軸承磨損應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

　　4.輸送電源的電壓不穩(wěn)定或者沒能達到自吸泵的電纜要求產生發(fā)燙的原因，解決方法就是更換為標準電纜。

　　5、電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發(fā)熱

　　過高電壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩就會降低，如果負載轉距沒有減小，轉子轉數過低，這時轉差率增大會造成電機過載而發(fā)熱，長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發(fā)熱，同時轉距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。

　　總之，無論電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加，電機發(fā)熱而損壞電機。因此按照標準，電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5%，電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。

　　6、其它非機械電氣故障原因

　　其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高，嚴重時也可能導致電機故障。如環(huán)境溫度高，電機缺少風扇、風扇不完整或缺少風扇罩。這種情況下必須強制冷卻保證通風或更換風葉等，否則無法保證電機的正常運行。

　　為了能采用正確的方法進行電機故障處理，就必須熟悉電機常見故障的特點及原因，抓住關鍵因素，定期檢查和維護，這樣才能少走彎路，節(jié)省時間，盡快地排除故障，使電機處于正常的運轉狀態(tài)。從而保證車間正常生產。